مجموعات المولدات هي معدات أساسية للإنتاج الصناعي والخدمات العامة والدعم في حالات الطوارئ. ويرتبط استقرارها التشغيلي ارتباطًا مباشرًا باستمرارية الإنتاج وسلامة الأرواح والممتلكات. يتمثل جوهر الصيانة اليومية في تجنب المخاطر المحتملة مسبقًا وإطالة عمر خدمة المعدات من خلال الفحص والصيانة المنهجية، مما يضمن التنشيط الموثوق به في اللحظات الحرجة. تقوم هذه المقالة، بالإضافة إلى خصائص المعدات وسيناريوهات التطبيق، بفرز النقاط الرئيسية للصيانة القابلة للتشغيل، وتوفير مراجع احترافية لأعمال التشغيل والصيانة.
I. المبادئ والأهداف الأساسية للصيانة اليومية
(1) المبادئ الأساسية
1. الوقاية أولاً: استبدل إصلاحات ما بعد الحدث بعمليات الفحص المنتظمة والصيانة الوقائية لتقليل مخاطر إيقاف التشغيل المفاجئ.
2. العمل وفقًا للوائح: اتبع دليل المعدات ومعايير الصناعة لتجنب الأضرار الثانوية الناجمة عن التشغيل غير السليم.
3. تحديد المواقع بدقة: من خلال دمج بيانات المراقبة مع الأحكام الحسية (الرؤية والسمع واللمس والشم)، يمكن تحديد المشاكل المحتملة بدقة.
4. حفظ سجلات العملية الكاملة: إنشاء ملفات الصيانة لتسجيل حالات الفحص والصيانة ومعالجة الأخطاء، وتوفير الدعم للتشغيل والصيانة اللاحقة.
(ثانيا) الأهداف الأساسية
التأكد من أن نسبة نجاح تشغيل الوحدة لا تقل عن 99% وأن زمن الاستجابة للطوارئ لا يزيد عن 30 ثانية.
2. الحفاظ على مخرجات الطاقة المقدرة لمنع توهين الطاقة الناتج عن تقادم المكونات؛
3. إطالة عمر خدمة المعدات وتقليل معدل فشل المكونات الأساسية بأكثر من 30%.
4. تقليل تكاليف التشغيل، وخفض استهلاك الوقود، واستبدال قطع الغيار، وخسائر التوقف غير المخطط لها.
ثانيا. المحتويات الأساسية ومعايير التشغيل للصيانة اليومية
يجب أن تغطي صيانة مجموعات المولدات المكونات الرئيسية مثل المحركات والمولدات وأنظمة التحكم، وأن يتم تطويرها وفقًا لنظام ثلاثي المستويات "الفحص اليومي + الصيانة الدورية + الفحص الخاص".
(1) الفحص اليومي: قبل بدء التشغيل + أثناء التشغيل + بعد إيقاف التشغيل
التحقق قبل بدء التشغيل (5-10 دقائق)
- المظهر والبيئة: تحقق من صلابة أساس التثبيت، وتأكد من أن جسم الآلة ليس مفككًا أو متسربًا. غرفة الكمبيوتر جيدة التهوية، ويمكن التحكم في درجة الحرارة فيها بين 5 و40 درجة مئوية. لا يوجد تراكم للغبار أو المواد القابلة للاشتعال والانفجار.
- الوقود وخطوط الأنابيب: مستوى الوقود في خزان الوقود هو ≥80%، ولا يوجد تسرب في خطوط الأنابيب، ودرجة الوقود مناسبة لدرجة الحرارة المحيطة. مستويات الزيت وسائل التبريد مطابقة للمعايير، دون تعكر أو تسرب، وشد حزام المروحة معتدل.
- النظام الكهربائي: جهد البطارية طبيعي (وحدة 12 فولت ≥12.5 فولت، وحدة 24 فولت ≥25 فولت)، والكتل الطرفية محكمة بدون أكسدة. نظام التحكم لا يحتوي على إنذار خطأ وعرض المعلمة طبيعي.
2. المراقبة أثناء التشغيل
- مراقبة المعلمات: مراقبة في الوقت الحقيقي للمعلمات الأساسية مثل سرعة الدوران (1500 دورة / دقيقة)، والجهد (380 فولت ± 5٪)، والتردد (50 هرتز ± 1٪). قم بإيقاف الجهاز على الفور في حالة حدوث أي شيء غير طبيعي.
- ملاحظة الحالة: مراقبة صوت التشغيل ليكون مستقراً دون أي خلل، وملاحظة أن عادم الدخان عديم اللون أو رمادي فاتح.
- احتياطات السلامة: التأكد من أن مرافق مكافحة الحرائق في حالة جيدة وأن مخارج الطوارئ خالية من العوائق. يحظر على الموظفين غير العاملين الاقتراب.
3. تحقق بعد توقف الجهاز
في وضع الخمول لمدة 3 إلى 5 دقائق ثم أوقف الجهاز. سجل مدة التشغيل والطاقة والبيانات الأخرى.
تحقق من عدم وجود أي تسربات جديدة في جسم الآلة، وأعد ملء الزيت، وقم بتنظيف الغبار السطحي.
عندما تكون الآلة خارج الخدمة لفترة طويلة، يجب إيقاف تشغيل صمام الوقود ومفتاح الطاقة الرئيسي.
(2) الصيانة الدورية: يتم تنفيذها على أساس مدة التشغيل/الدورة الزمنية
صيانة بسيطة (كل 250 ساعة أو 3 أشهر، أيهما يأتي أولاً)
- استبدل زيت المحرك وفلتر الزيت وفلتر الوقود، وقم بتصريف الماء الموجود في أسفل خزان الوقود.
تنظيف مرشح الهواء، وربط أطراف البطارية والتحقق من نظام الشحن؛
تحقق من نقطة تجمد سائل التبريد وقم بتنظيف الغبار عن الرادياتير.
2. الصيانة المتوسطة (كل 500 ساعة أو 6 أشهر أيهما يأتي أولا)
- تشمل جميع محتويات الصيانة البسيطة؛
قم بتنظيف خزان الوقود وخطوط الأنابيب، وتحقق من تأثير الانحلال لحاقنات الوقود.
- استبدال المبرد والتحقق من ظروف عمل مضخة المياه والثرموستات؛
تحقق من تآكل الحزام، وقم بتنظيف لوحة التحكم ومعايرة دقة الأجهزة.
3. الصيانة الكبرى (كل 1000 ساعة أو سنة، أيهما يأتي أولاً)
- يشمل كافة محتويات الصيانة؛
- فحص ضغط الأسطوانة وخلوص صمام المحرك، وتنظيف رواسب الكربون.
- اختبار مقاومة العزل لملف المولد (≥1MΩ) والتحقق من حالة تزييت المحامل؛
استبدل عنصر فلتر مضخة حقن الوقود واختبر وظائف حماية السلامة وفعالية معدات مكافحة الحرائق.
(3) التفتيش الخاص: التكيف مع البيئات وظروف العمل الخاصة
صيانة البيئة القصوى
- درجة حرارة عالية (≥35 درجة مئوية): تعزيز فحص نظام التبريد وتقصير دورة تغيير الزيت بنسبة 20%.
- درجة حرارة منخفضة (≥-10°C): استبدل زيت المحرك ومانع التجمد والديزل المناسب لدرجة الحرارة المنخفضة، وقم بتركيب غطاء عازل للبطارية.
- الرطوبة العالية/الملوحة العالية: قم برش عامل مضاد للصدأ بانتظام، وتعزيز حماية العزل، واستبدال عناصر المرشح المقاومة للتآكل؛
- البيئة المتربة: تقصير دورة استبدال مرشحات الهواء وتركيب مرافق مقاومة للغبار.
2. صيانة إيقاف التشغيل على المدى الطويل (أكثر من 30 يومًا)
- استبدال الوقود أو إضافة مثبت، وتغيير زيت المحرك وعنصر الفلتر؛
قم بشحن البطارية بالكامل وافصل أطراف التوصيل. اشحنه مرة واحدة في الشهر.
تأكد من امتلاء نظام التبريد بسائل التبريد، وقم بتغطية الوحدة بغطاء غبار، وحافظ على غرفة الآلة جافة وجيدة التهوية.
ثالثا. استكشاف الأخطاء وإصلاحها ومعالجة الأخطاء الشائعة
تتطلب الصيانة اليومية الاستجابة السريعة للأعطال لمنع تفاقم المشكلة. أعطال التردد العالي وحلولها هي كما يلي:
1. فشل تشغيل الوحدة: يرجع ذلك في الغالب إلى انخفاض طاقة البطارية أو عدم كفاية الوقود أو انخفاض ضغط الزيت أو خلل في محرك التشغيل. من الضروري شحن البطارية أو استبدالها وتجديد الوقود وتنظيف خطوط الأنابيب والتحقق من مستوى الزيت وإصلاح محرك التشغيل إذا لزم الأمر.
2. إيقاف التشغيل الفوري بعد بدء التشغيل: قد يكون ذلك بسبب الحماية من الحمل الزائد، أو درجة حرارة الزيت أو الماء غير الطبيعية، أو انقطاع الوقود، أو فشل نظام التحكم. يجب تفريغ الحمولة، وفحص مستوى الزيت وعنصر فلتر الوقود، وإعادة تشغيل نظام التحكم لاستكشاف مشكلات المستشعر وإصلاحها.
3. الجهد/التردد غير الطبيعي: ناتج عن سرعة الدوران غير المستقرة، أو فشل نظام الإثارة، أو مشكلة في منظم الجهد أو الأسلاك غير المستقرة. من الضروري التحقق من مصدر الوقود والمحافظ وإصلاح وحدة الإثارة ومعايرة المنظم وتشديد المحطات الطرفية.
4. لون الدخان غير الطبيعي: اللون الأسود يشير إلى احتراق غير كامل. يجب تنظيف فلتر الهواء وضبط حجم حقن الوقود. اللون الأزرق يشير إلى احتراق زيت المحرك. يجب فحص وإصلاح حلقات المكبس وأختام زيت الصمام. يشير اللون الأبيض إلى تسرب سائل التبريد. من الضروري فحص حشية الأسطوانة واستبدال سائل التبريد.
5. ضجيج غير طبيعي أثناء التشغيل: غالبًا ما يكون سببه الارتخاء الميكانيكي أو تآكل المحمل أو زاوية تقدم حقن الوقود غير الطبيعية أو المروحة غير المتوازنة. من الضروري تشديد البراغي وضبط شد الحزام واستبدال المحامل البالية ومعايرة زاوية تقدم حقن الوقود وفحص المروحة وإصلاحها.
رابعا. قواعد السلامة والاحتياطات الخاصة بالصيانة
1. خلاصة السلامة: قبل الصيانة، قم بقطع مصدر الطاقة، وأغلق صمام الوقود وقم بتعليق علامات التحذير. يجب اتخاذ تدابير وقائية لعمليات العمل على ارتفاعات عالية أو الساخنة.
2. الأدوات وقطع الغيار: استخدم الأدوات الاحترافية واختر قطع الغيار الأصلية المطابقة للطراز.
3. التشغيل الاحترافي: يجب إجراء الصيانة المعقدة بواسطة موظفين مؤهلين. العملية غير المرخصة ممنوع منعا باتا.
4. متطلبات حماية البيئة: يجب تخزين نفايات الزيوت وعناصر تصفية النفايات وما إلى ذلك بشكل منفصل وتسليمها إلى المؤسسات المهنية للمعالجة. التفريغ العشوائي ممنوع منعا باتا.
V. إدارة ملفات الصيانة
إنشاء أرشيف "جهاز واحد، ملف واحد"، يتضمن تفاصيل المعلومات الأساسية للمعدات، وسجلات الفحص اليومي، ومحتويات الصيانة، وعمليات معالجة الأخطاء، ومعلومات استبدال قطع الغيار. ومن خلال الأرشيف، يمكن فهم حالة المعدات بدقة، ويمكن تحسين دورة الصيانة، ويمكن توفير دعم البيانات لترقية المعدات واستبدالها.
خاتمة
يجب أن تلتزم الصيانة اليومية لمجموعات المولدات بمبدأ "الوقاية أولاً والجمع بين الوقاية والعلاج"، وتنفيذ متطلبات الفحص والصيانة، والتكيف بمرونة مع ظروف العمل والبيئة. في الوقت نفسه، من الضروري تعزيز تدريب موظفي التشغيل والصيانة وتعزيز قدرتهم على التعامل مع الأخطاء، وذلك للعب دور ضمان المعدات بشكل كامل وتوفير دعم طاقة مستقر للإنتاج والحياة والإنقاذ في حالات الطوارئ.
